رنگ ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ جو عمل (1)

رنگائي ۽ ختم ڪرڻ جي عمل جو انتخاب بنيادي طور تي ڪپڙي جي قسم، وضاحتن ۽ تيار ٿيل پيداوار جي گهرجن تي ٻڌل آهي، جنهن کي پري-ٽريٽمينٽ ۾ ورهائي سگهجي ٿو،رنگ ڪرڻg، پرنٽنگ، پوسٽ فنشنگ ۽ انهي تي.

پري علاج

قدرتي فائبر ۾ ڪپڙي جي پروسيسنگ جي عمل ۾ نجاست هوندي آهي ۽ ان ۾ گندگي، تيل ۽ آلوده مٽي شامل هوندي آهي، انهن نجاستن جو وجود نه رڳو رنگڻ ۽ ختم ڪرڻ جي پروسيسنگ جي هموار ترقي کي روڪيندو آهي، پر ڪپڙي جي لباس جي ڪارڪردگي کي پڻ متاثر ڪندو آهي.

پري-ٽريٽمينٽ جو مقصد ڪپڙي تي موجود نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيميائي ۽ جسماني مشيني عمل لاڳو ڪرڻ، ڪپڙي کي اڇو، نرم بڻائڻ، ۽ کڻڻ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ سٺي پارگميتا حاصل ڪرڻ، ۽ رنگڻ، ڇپائي ۽ ختم ڪرڻ لاءِ قابل نيم مصنوعات مهيا ڪرڻ آهي.

ڪپهه: خام ڪپڙي جي تياري، ڳائڻ، ڊيزائن ڪرڻ، اُبالڻ، بليچنگ، مرسرائيزنگ. پاليسٽر: ڪپڙي جي تياري، صاف ڪيل (مائع الڪلي، وغيره)، پري-ڇڪڻ، رزرويشن، الڪلي ڊي ويٽنگ (مائع الڪلي، وغيره).

ڳائڻ

عام طور تي، ٽيڪسٽائل مل مان پرنٽنگ ۽ رنگائي جي ڪارخاني ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، گرين ڪپڙي جو پهريون معائنو ڪيو وڃي، ان کي الٽو ڪيو وڃي، بيچنگ ڪئي وڃي، پرنٽنگ ڪئي وڃي ۽ سلائي ڪئي وڃي، ۽ پوءِ ان کي ڳايو وڃي.

سبب:

(1) ڪپڙي تي تمام گهڻو هيٺ نه ڳري رهيو آهي، مختلف ڊيگهه؛

(2) ختم ٿيڻ جو درجو خراب آهي، آساني سان آلودگي؛

(3) زونگي اون جي رنگائي ۽ ختم ڪرڻ، ڇپائي ۽ رنگائي ۾ خرابيون.

ڳائڻ جو مقصد:

(1) ڪپڙي جي چمڪ بهتر ڪريو؛ ختم کي بهتر ڪريو؛

(2) پِلنگ مزاحمت کي بهتر بڻايو (خاص طور تي ڪيميائي فائبر ڪپڙو)؛

(3) انداز کي بهتر بڻايو، ڳائڻ سان ڪپڙو ڪرکرو ٿي سگهي ٿو، هڏا هئا.

ڊيزائن ڪرڻ

بناوت جي عمل ۾، تانا وڌيڪ ڇڪتاڻ ۽ رگڙ جو شڪار ٿئي ٿو، جيڪو ٽوڙڻ آسان آهي. تانا جي ٽٽڻ کي گهٽائڻ، بناوت جي ڪارڪردگي ۽ گرين ڪپڙي جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ، بناوت کان اڳ تانا جي سائيز ڪرڻ ضروري آهي. يارن ۾ فائبر چپڪي ٿو ۽ گڏ رهي ٿو، ۽ يارن جي مٿاڇري تي هڪ مضبوط سلري فلم ٺاهي ٿو، جنهن سان يارن کي تنگ ۽ هموار بڻائي ٿو، اهڙي طرح يارن جي ٽٽڻ جي طاقت ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.

ڊيزائننگ جو مقصد: سائيز ڪرڻ کان پوءِ، سلري فائبرن ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ جزوي طور تي وارپ جي مٿاڇري سان ڳنڍيل آهي. يارن جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ دوران، سلري رنگائي ۽ ختم ڪرڻ واري پروسيسنگ سيال کي آلوده ڪري ٿي، فائبرن ۽ رنگائي ۽ ڪيميائي مواد جي وچ ۾ ڪيميائي رابطي کي روڪي ٿي، ۽ رنگائي ۽ ختم ڪرڻ واري پروسيسنگ کي ڏکيو بڻائي ٿي.

(1) عام طور تي استعمال ٿيندڙ سلري جو تعارف

قدرتي گاري: نشاستي، سامونڊي گم، گم، وغيره.

نشاستي جون خاصيتون:

① تيزابي خراب ٿيڻ جي صورت ۾؛

② الڪلي جي استحڪام جي صورت ۾، سوجن؛

③ آڪسائيڊنٽ جي صورت ۾ ڊهي سگهجي ٿو؛

④ نشاستي جي خراب ٿيڻ واري اينزائم جي خراب ٿيڻ سان.

ڪيميائي سلوري: سيلولوز ڊيريويٽوز جهڙوڪ هائيڊروڪسي ميٿيل سيلولوز (سي ايم سي)، پولي ونائل الڪوحل (پي وي اي)، پولي ايڪريلڪ ايسڊ، پاليسٽر، وغيره.

پي وي اي خاصيتون:

① تيزاب ۽ بنياد تي مستحڪم، ويسڪوسيٽي گهٽ نه ٿيندي آهي؛

② اهو آڪسائيڊنٽ ذريعي خراب ٿئي ٿو.;

③ وسيع قابل اطلاق، سٺي مطابقت، ڪو به ملاوٽ وارو رد عمل نه

(2) عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڊيزائننگ طريقا

1. الڪلائن ڊيزائننگ

گهريلو رنگ سازي جي پلانٽن ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ طريقن مان هڪ آهي، پر ڊيزائيزنگ جي شرح وڌيڪ نه آهي، ۽ ڊيزائيزنگ دوران ٻيون نجاستون ختم ڪري سگهجن ٿيون.

ميڪانيزم: سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ ڊائليٽ محلول جي علاج جو استعمال، الڪلي سوجن (يا سوجن) جي عمل هيٺ نشاستي جي سلري، ڪيميائي رد عمل نه ٿيندي آهي، انهي ڪري ته سلري جيل کان سول تائين، فائبر ۽ سلري جي وچ ۾ پابند قوت کي گهٽائي، ۽ پوءِ ان کي هٽائڻ لاءِ ڌوئڻ ۽ ميڪيڪل قوت جو استعمال. PVA ۽ polyacrylate slurries لاءِ، اهو سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ کي ٿلهي حل ۾ ڦهلائڻ جي قابل آهي.

(نشاسته) اينزائم ڊيزائيزنگ

اينزائمز کي اينزائمز، بايوڪيٽالسٽ پڻ سڏيو ويندو آهي.

خاصيتون: ڊيزائيزنگ جي اعليٰ شرح، زخم فائبر نه، صرف نشاستي لاءِ، نجاست کي ختم نٿو ڪري سگهي.

خاصيتون: الف. اعليٰ ڪارڪردگي. ب. خاصيت: هڪ اينزائم صرف هڪ رد عمل يا هڪ مخصوص رد عمل کي به متحرڪ ڪري سگهي ٿو. ج. سرگرمي گرمي پد ۽ پي ايڇ جي قدر کان متاثر ٿئي ٿي.

نشاستي جي سلري يا نشاستي جي مخلوط سلري لاءِ (نشاستي جو مواد غالب آهي)، ايميليس کي ڊيزائن ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

تيزابي ڊيزائننگ

گهريلو استعمال گهڻو نه آهي، ڇاڪاڻ ته استعمال فائبر کي نقصان پهچائڻ آسان آهي، ٻين طريقن سان وڌيڪ ملائي ٿو. ٻن مرحلن وارو طريقو اختيار ڪيو ويو آهي: الڪلي ڊيزائيزنگ - ايسڊ ڊيزائيزنگ. ايسڊ ڊيزائيزنگ نشاستي کي هائيڊولائيز ڪري سگهي ٿو، معدني لوڻ وغيره کي ختم ڪري سگهي ٿو، ۽ هڪ ٻئي لاءِ ٺاهي سگهي ٿو.

آڪسائيڊيشن ڊيزائيزنگ

آڪسائيڊنگ ايجنٽ: NaBrO2 (سوڊيم برومائيٽ) H2O2، Na2S2O8، (NH4) 2S2O8، وغيره.

اصول: آڪسائيڊائيزنگ ايجنٽ هر قسم جي سلري کي آڪسائيڊ ۽ ڊيگريڊ ڪري سگهي ٿو، ان جو ماليڪيولر وزن ۽ ويسڪوسيٽي تمام گهٽجي ويندي آهي، پاڻي ۾ حل ٿيندڙ صلاحيت وڌي ويندي آهي، ۽ سلري کي فائبر سان لڳڻ کان روڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ هائيڊولائيزيٽ کي موثر ڌوئڻ ذريعي هٽايو ويندو آهي.

(1) اُبلڻ

اُبالڻ جو مقصد فائبر جي نجاست کي ختم ڪرڻ ۽ ڪپڙي جي پروسيسنگ خاصيتن کي بهتر بڻائڻ آهي، خاص طور تي ويٽيبلٽي.

قدرتي نجاست: خالص ڪپهه جي ڪپڙن لاءِ، خاص طور تي فائبر ڪو-آرگنيزم يا لاڳاپيل جاندار، جن ۾ تيل جو موم، پيڪٽين، پروٽين، راھ، رنگ ۽ ڪپهه جي ٻج جا خول شامل آهن.

مصنوعي نجاست: تيل، اينٽي اسٽيٽڪ ايجنٽ ۽ تيل، زنگ ۽ باقي بچيل گندگي جهڙيون نجاستون جيڪي اسپننگ ۽ ويونگ پروسيسنگ ۾ شامل ڪيون وينديون آهن.

اهي نجاستون ڪپڙي جي ويٽيبلٽي کي سنجيدگي سان متاثر ڪن ٿيون ۽ ڪپڙي جي رنگائي ۽ ختم ڪرڻ ۾ رڪاوٽ بڻجن ٿيون، ۽ انهن کي اسڪورنگ سسٽم ۾ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ کي مکيه ۽ سرفيڪٽنٽس کي معاون طور تي هٽائڻ گهرجي.

(2) بليچنگ

اُبالڻ کان پوءِ، گھڻي قدر قدرتي ۽ مصنوعي نجاستونڪپڙوهٽايو ويندو آهي، پر بليچ ٿيل ۽ هلڪي رنگ جي ڪپڙن لاءِ، بليچنگ پڻ ضروري آهي. اهو آهي ته رنگ کي ختم ڪرڻ، اڇوت کي بهتر بڻائڻ بليچنگ پروسيسنگ جو بنيادي مقصد آهي.

ڪيميڪل فائبر ۾ پگمينٽ نه هوندو آهي، اُبلڻ کان پوءِ تمام گهڻو اڇو ٿي ويندو آهي، ۽ ڪپهه جو فائبر پگمينٽ کي صاف ڪرڻ کان پوءِ به موجود هوندو آهي، اڇو پن گهٽ هوندو آهي، تنهن ڪري بليچنگ خاص طور تي ڪپهه جي فائبر تي قدرتي نجاست لاءِ هوندي آهي.

(3) بليچ

آڪسائيڊيشن جو قسم: سوڊيم هائيپوڪلورائيٽ، هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ ۽ سوڊيم ڪلورائيٽ، وغيره، خاص طور تي ڪپهه جي فائبر ۽ ملاوٽ ٿيل ڪپڙن ۾ استعمال ٿيندا آهن.

گھٽايل: NaHSO3 ۽ انشورنس پائوڊر، وغيره، خاص طور تي پروٽين فائبر ڪپڙن لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

(4) سوڊيم هائيپوڪلورائيٽ بليچنگ:

سوڊيم هائيپوڪلورائيٽ بليچنگ گهڻو ڪري ڪپهه جي ڪپڙن ۽ ڪپهه جي ملاوٽ واري ڪپڙن کي بليچ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن پاليسٽر ڪپهه جي ملاوٽ واري ڪپڙن کي بليچ ڪرڻ لاءِ پڻ استعمال ڪئي ويندي آهي. بهرحال، ان کي پروٽين فائبر جهڙوڪ ريشم ۽ اون کي بليچ ڪرڻ لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي، ڇاڪاڻ ته سوڊيم هائيپوڪلورائيٽ پروٽين فائبر تي تباهي ڪندڙ اثر رکي ٿو، ۽ فائبر کي پيلو ۽ نقصان پهچائي ٿو. بليچنگ جي عمل ۾، قدرتي رنگن جي تباهي کان علاوه، ڪپهه جو فائبر پاڻ کي به نقصان پهچائي سگھي ٿو، تنهن ڪري، بليچنگ جي عمل جي حالتن کي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي، ته جيئن ظاهري معيار ۽ اندروني معيار قابل هجي.

سوڊيم هائيپوڪلورائيٽ ٺاهڻ ۾ آسان، گهٽ قيمت، سوڊيم هائيپوڪلورائيٽ بليچنگ آپريشن آسان، سادو سامان آهي، پر ڇاڪاڻ ته سوڊيم هائيپوڪلورائيٽ بليچنگ ماحولياتي تحفظ لاءِ خراب آهي، تنهن ڪري ان کي آهستي آهستي هائيڊروجن پر آڪسائيڊ سان تبديل ڪيو ويندو آهي.

(5) هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ بليچنگ H2O2:

هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ، جنهن کي هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ پڻ چيو ويندو آهي، ان جو ماليڪيولر فارمولا H2O2 آهي. هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ بليچنگ کي آڪسيجن بليچنگ چيو ويندو آهي. الڪلائن حالتن ۾ هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ محلول جي استحڪام تمام گهٽ آهي. نتيجي طور، تجارتي هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ ڪمزور تيزابي آهي.

هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ سان بليچ ڪيل ڪپڙو سٺو اڇو، خالص رنگ جو هوندو آهي، ۽ ذخيرو ڪرڻ تي پيلو ٿيڻ آسان نه هوندو آهي. اهو ڪپهه جي ڪپڙي کي بليچ ڪرڻ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. آڪسيجن بليچنگ ۾ ڪلورين بليچنگ کان وڌيڪ موافقت هوندي آهي، پر هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ سوڊيم هائپوڪلورائيٽ جي قيمت کان وڌيڪ هوندي آهي، ۽ آڪسيجن بليچنگ لاءِ اسٽينلیس اسٽيل جي سامان جي ضرورت هوندي آهي، توانائي جو استعمال وڌيڪ هوندو آهي، قيمت ڪلورين بليچنگ کان وڌيڪ هوندي آهي.

هن وقت، پرنٽنگ ۽ رنگائي جي ڪارخانن ۾ اوپن ويڊٿ اسٽيم بليچنگ جو طريقو وڌيڪ استعمال ڪيو ويندو آهي. هن طريقي ۾ اعليٰ درجي جو تسلسل، آٽوميشن ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي، سادو عمل جو وهڪرو آهي ۽ ماحولياتي آلودگي پيدا نٿو ڪري.

5. مرسرائيزڊ (ڪپهه جو ڪپڙو)

ڪپڙي جون شيون هڪ خاص ٽينشن واري حالت ۾، مرڪوز ڪاسٽڪ سوڊا جي مدد سان، ۽ گهربل سائيز کي برقرار رکندي، هڪ ريشمي چمڪ حاصل ڪري سگهن ٿيون، هن عمل کي مرسرائيزيشن چئبو آهي.

(1) مرسرائيزيشن جو مقصد:

الف. ڪپڙي جي مٿاڇري جي چمڪ ۽ احساس کي بهتر بڻايو، فائبر جي سوجن جي ڪري، فائبر جو بندوبست وڌيڪ منظم آهي، ۽ روشني جو عڪس وڌيڪ باقاعده آهي، ان ڪري چمڪ بهتر ٿئي ٿي.
ب. مرسرائيزنگ فنشنگ کان پوءِ رنگ رنگڻ جي شرح وڌايو، فائبر زون گهٽجي ويندو آهي، بي شڪل علائقو وڌي ويندو آهي، ۽ رنگن جي فائبرن ۾ داخل ٿيڻ جو امڪان وڌيڪ هوندو آهي، مرسرائيزڊ ڪپهه جي فائبر جي ڀيٽ ۾ رنگ ڪرڻ جي شرح 20 سيڪڙو وڌي ويندي آهي، ۽ چمڪ بهتر ٿيندي آهي، ساڳئي وقت مئل فرنٽ ڍڪڻ جي طاقت کي وڌايو ويندو آهي.
ج. طول و عرض جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ لاءِ مرسرائيزنگ ڊيزائن اثر کي حتمي شڪل ڏني آهي، رسي جي جھرين کي ختم ڪري سگهي ٿي، اڌ ۽ اڌ شين کي رنگڻ ۽ ڇپائڻ جي معيار جي گهرجن کي وڌيڪ پورو ڪري سگهي ٿي. سڀ کان اهم ڳالهه اها آهي ته مرسرائيزنگ کان پوءِ، ڪپڙي جي توسيع جي خرابي جي استحڪام کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويو آهي، اهڙي طرح ڪپڙي جي ڇڪڻ جي شرح کي تمام گهڻو گهٽايو ويو آهي.

6. ريفائننگ، پري-ڇڪڻ (ڪيميائي فائبر ڪپڙو)

سُڪڻ کان اڳ ريفائننگ جو مقصد بنيادي طور تي ڪپڙي (فائبر) تي جذب ٿيل تيل، سلري ۽ مٽي کي ختم ڪرڻ آهي جيڪو بناوت جي اسٽوريج ۽ نقل و حمل دوران استعمال ٿئي ٿو، ۽ ساڳئي وقت، فائبر تي ڪجهه اوليگومر کي پڻ تيز گرمي پد جي ريفائننگ ۾ حل ڪري سگهجي ٿو. گرين ڪپڙي کي الڪلي جي مقدار کان اڳ اڳ ۾ سُڪڻ گهرجي، ۽ اولين ۽ ڪاسٽڪ سوڊا جهڙا اضافي شيون خاص طور تي شامل ڪرڻ گهرجن. ڪيميائي فائبر ڪپڙي جو اڳواٽ علاج تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ واري رنگائي مشين ۾ ڪيو ويندو آهي.

7. الڪلي گھٽائڻ (ڪيميائي فائبر ڪپڙو)

(1) الڪلي جي گھٽتائي جو اصول ۽ اثر

الڪلي ريڊڪشن ٽريٽمينٽ پاليسٽر ڪپڙي کي اعليٰ گرمي پد ۽ مرڪوز جلندڙ لائي ۾ علاج ڪرڻ جو عمل آهي. پاليسٽر فائبر کي سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ آبي محلول ۾ فائبر جي مٿاڇري تي پاليسٽر ماليڪيولر چين جي ايسٽر بانڊ ذريعي هائيڊولائيز ڪيو ويندو آهي ۽ ٽوڙيو ويندو آهي، ۽ مختلف پوليمرائيزيشن ڊگرين سان هائيڊولائيزيشن پراڊڪٽس مسلسل ٺهندا آهن، ۽ آخرڪار پاڻي ۾ حل ٿيندڙ سوڊيم ٽيريفٿليٽ ۽ ايٿيلين گلائڪول ٺهندا آهن. الڪلي ريڊڪشن سامان ۾ بنيادي طور تي اوور فلو ڊائينگ مشين، مسلسل ريڊيڪنگ مشين، وقفي وقفي سان ريڊيڪنگ مشين ٽي قسم شامل آهن، اوور فلو ڊائينگ مشين کانسواءِ؛ مسلسل ۽ وقفي وقفي سان ريڊيڪنگ مشينون باقي لائ کي ري سائيڪل ڪري سگهن ٿيون. ڪجهه الڪلي ريڊڪشن پراڊڪٽس لاءِ گرين ڪپڙي جي ظاهري شڪل ۽ سائيز جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هڪ اڳواٽ مقرر ٿيل عمل شامل ڪرڻ ضروري آهي، ۽ پوءِ رنگڻ جي عمل ۾ داخل ٿيڻ ضروري آهي.