ڪپڙن جي ڪارخاني ۾ ڪپڙا ٺاهڻ جو عمل ڇا آهي؟

ڪپڙن جو ڪارخانوپيداواري عمل:
ڪپڙي جو معائنو → ڪٽڻ → ڇپائي ڪڙڪائي → سلائي → استري ڪرڻ → معائنو → پيڪنگ

1. ڪارخاني جي چڪاس ۾ مٿاڇري جا لوازمات

داخل ٿيڻ کان پوءِڪارخانو، ڪپڙي جي مقدار جي جانچ ڪئي وڃي ۽ ظاهر ۽ اندروني معيار جي جانچ ڪئي وڃي. صرف اهي جيڪي پيداوار جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا انهن کي استعمال ۾ آڻي سگهجي ٿو.

وڏي پيماني تي پيداوار کان اڳ، ٽيڪنيڪل تياري پهرين ڪئي وڃي، جنهن ۾ پروسيس شيٽ جي تياري، نمونا ۽ نموني ڪپڙن جي پيداوار شامل آهي. نموني ڪپڙا گراهڪ جي تصديق کان پوءِ ايندڙ پيداوار جي عمل ۾ داخل ٿي سگهن ٿا.

ڪپڙي کي ڪٽيو ويندو آهي ۽ نيم تيار ڪيل شين ۾ سلائي ڪيو ويندو آهي، ڪجهه اڻيل ڪپڙا نيم تيار ڪيل شين ۾ ٺاهيا ويندا آهن، خاص پروسيس جي گهرجن مطابق، پروسيسنگ ختم ڪرڻ کان پوءِ، جهڙوڪ ڪپڙا ڌوئڻ، ڪپڙا ريتي ڌوئڻ، جھرڻ اثر پروسيسنگ، وغيره، ۽ آخرڪار ڪي هول نيل ۽ استري جي عمل جي معاون عمل ذريعي، ۽ پوءِ معائنو ۽ گودام ۾ پيڪنگ ڪرڻ کان پوءِ.

چين جي ڪپڙن جو ٺاهيندڙ

2. ڪپڙي جي چڪاس جو مقصد ۽ گهرجون سٺي ڪپڙي جو معيار تيار ٿيل شين جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ جو هڪ اهم حصو آهي.

ايندڙ ڪپڙن جي چڪاس ۽ تعين ذريعي، ڪپڙن جي حقيقي شرح کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ڪپڙي جي چڪاس ۾ ٻه پهلو شامل آهن: ظاهري معيار ۽ اندروني معيار. ڪپڙي جي ظاهري جو مکيه معائنو اهو آهي ته ڇا نقصان، داغ، بناوت ۾ نقص، رنگ ۾ فرق وغيره آهي.

ريتي سان ڌوئڻ واري ڪپڙي کي ان ڳالهه تي به ڌيان ڏيڻ گهرجي ته ڇا ريتي جا چينل، مئل پليٽ، دراڙ ۽ ٻيا ريتي ڌوئڻ جا نقص آهن. اهي نقص جيڪي ظاهر کي متاثر ڪن ٿا انهن کي چڪاس ۾ نشان لڳايو وڃي ۽ سلائي دوران ان کان پاسو ڪيو وڃي.

ڪپڙي جي اندروني معيار ۾ بنيادي طور تي ڇڪڻ جي شرح، رنگ جي تيز رفتاري ۽ گرام وزن (ميٽر، اونس) ٽي مواد شامل آهن. معائني جي نموني وٺڻ وقت، مختلف ٺاهيندڙن، مختلف قسمن ۽ مختلف رنگن جا نمونا ٽيسٽ لاءِ ڪلپ ڪيا وڃن ته جيئن ڊيٽا جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي.

ساڳئي وقت، ڪارخاني ۾ داخل ٿيندڙ معاون مواد کي پڻ جانچيو وڃي، جهڙوڪ لچڪدار بينڊ جي ڇڪڻ جي شرح، چپڪندڙ استر جي بانڊنگ تيز رفتاري، زپ جي همواري، وغيره، ۽ معاون مواد جيڪي گهرجن کي پورو نٿا ڪري سگهن، انهن کي استعمال ۾ نه آندو ويندو.

3. ٽيڪنيڪل تياري جو مکيه مواد

وڏي پيماني تي پيداوار کان اڳ، ٽيڪنيڪل اهلڪارن کي پهريان وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ ٽيڪنيڪل تياريون ڪرڻ گهرجن. ٽيڪنيڪل تياري ۾ ٽي مواد شامل آهن: پروسيس شيٽ، ٽيمپليٽ فارموليشن ۽ نموني ڪپڙن جي پيداوار. ٽيڪنيڪل تياري هڪ اهم ذريعو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته وڏي پيماني تي پيداوار آساني سان ٿئي ۽ آخري پيداوار گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪري.

جيڪارخاني جوپروسيس شيٽ ڪپڙن جي پروسيسنگ ۾ هڪ رهنمائي ڪندڙ دستاويز آهي، جيڪو ڪپڙن جي وضاحتن، سلائي، استري، پيڪنگنگ وغيره لاءِ تفصيلي گهرجن کي پيش ڪري ٿو، ۽ ڪپڙن جي لوازمات جي ميلاپ ۽ سلائي جي کثافت جهڙن تفصيلن کي پڻ واضح ڪري ٿو. ڪپڙن جي پروسيسنگ ۾ هر عمل کي پروسيس شيٽ جي گهرجن مطابق سختي سان ڪيو وڃي. ٽيمپليٽ جي پيداوار لاءِ صحيح سائيز ۽ مڪمل وضاحتن جي ضرورت آهي.
لاڳاپيل حصن جي شڪل صحيح طور تي ملائي وئي. نموني کي ڪپڙن جي ماڊل نمبر، حصن، وضاحتن، ريشمي تالن جي هدايت ۽ معيار جي گهرجن سان نشان لڳايو ويندو، ۽ نموني جي جامع مهر کي لاڳاپيل اسپلائسنگ جڳهه تي چسپڻ ڪيو ويندو. پروسيس شيٽ ۽ ٽيمپليٽ فارموليشن جي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ننڍي بيچ جي نموني ڪپڙن جي پيداوار ڪري سگهجي ٿي، گراهڪن جي گهرجن ۽ عمل جي مطابق وقت تي تضادن کي درست ڪري سگهجي ٿو، ۽ عمل جي مشڪلاتن کي دور ڪري سگهجي ٿو، ته جيئن وڏي پيماني تي وهڪري جي آپريشن کي آساني سان انجام ڏئي سگهجي. گراهڪ طرفان نموني جي تصديق ۽ دستخط ٿيڻ کان پوءِ، اهو هڪ اهم معائنو بنياد بڻجي ويندو آهي.
4. ڪٽڻ جي عمل جون گهرجون

ڪٽڻ کان اڳ، ٽيمپليٽ مطابق لي آئوٽ ٺاهيو، ۽ "مڪمل، مناسب ۽ اقتصادي" لي آئوٽ جو بنيادي اصول آهي.
ڪٽڻ جي عمل ۾ مکيه عمل جون گهرجون هن ريت آهن:
● مواد کڻڻ وقت مقدار صاف ڪريو، نقصن کان بچڻ لاءِ ڌيان ڏيو.
● مختلف بيچن ۾ رنگيل يا سينڊ واش ٿيل ڪپڙا بيچن ۾ ڪٽيا وڃن ته جيئن ساڳئي لباس تي رنگن جي فرق کي روڪي سگهجي. هڪ ڪپڙي لاءِ رنگن جي فرق جي ترتيب کي انجام ڏيڻ لاءِ رنگن جي فرق جو رجحان هوندو آهي.
● مواد کي ترتيب ڏيڻ وقت، ڪپڙي جي سڌي ريشم تي ڌيان ڏيو ۽ ڇا ڪپڙي جي هدايت عمل جي گهرجن سان مطابقت رکي ٿي. پائل ڪپڙي جي ترتيب کي الٽ نه ڪريو (جهڙوڪ مخمل، مخمل، ڪنڊورائي، وغيره)، ٻي صورت ۾ اهو ڪپڙن جي رنگ جي کوٽائي کي متاثر ڪندو.
● پٽي واري ڪپڙي لاءِ، ڪپڙن تي پٽين جي مطابقت ۽ هم آهنگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مواد کي ڇڪڻ وقت هر پرت ۾ پٽين جي ترتيب ۽ پوزيشن تي ڌيان ڏيو.
● ڪٽڻ لاءِ صحيح ڪٽڻ، سڌيون ۽ هموار لائينون گهرجن. فرش جو قسم تمام ٿلهو نه هجڻ گهرجي، ۽ ڪپڙي جي مٿين ۽ هيٺين پرتن ۾ تعصب نه هجڻ گهرجي.
● چاقو جي ڪنڊ کي ٽيمپليٽ جي ترتيب جي نشان مطابق ڪٽيو.
● ڪون-هول مارڪنگ استعمال ڪندي لباس جي ظاهر کي متاثر نه ڪرڻ جو خيال رکڻ گهرجي. ڪٽڻ کان پوءِ، مقدار ڳڻڻ گهرجي ۽ فلم جي جانچ ڪئي وڃي، ۽ ڪپڙن کي ڪپڙن جي وضاحتن مطابق ڍير ۽ بنڊل ڪيو وڃي، ۽ ٽڪيٽ سان ادائيگي نمبر، حصو ۽ وضاحت جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي.

6 . سلائي

سلائي ڪپڙن جي پروسيسنگ جو مرڪزي عمل آهي، انداز، دستڪاري جي انداز مطابق ڪپڙن جي سلائي کي مشين سلائي ۽ هٿ سان سلائي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو. سلائي جي عمل ۾ وهڪري جي عمل کي لاڳو ڪريو.

ڪپڙن جي پروسيسنگ ۾ چپڪندڙ انٽر لائننگ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي، ان جو ڪردار سلائي جي عمل کي آسان بڻائڻ، ڪپڙن جي معيار کي هڪجهڙائي ڏيڻ، خراب ٿيڻ ۽ جھرڻ کي روڪڻ، ۽ ڪپڙن جي ماڊلنگ ۾ هڪ خاص ڪردار ادا ڪرڻ آهي. غير اڻيل ڪپڙن جا قسم، اڻيل سامان، بنا ڪپڙا بنيادي ڪپڙي جي طور تي، چپڪندڙ انٽر لائننگ جو استعمال ڪپڙن جي ڪپڙي ۽ حصن جي مطابق چونڊيو وڃي، ۽ چپڪندڙ جي وقت، گرمي پد ۽ دٻاءُ کي صحيح طور تي سمجهڻ گهرجي، ته جيئن بهتر نتيجا حاصل ڪري سگهجن.

7. ڪي هول فاسٽنر

ڪپڙن ۾ چاٻي جا سوراخ ۽ بڪل عام طور تي مشين سان ٺهيل هوندا آهن، ۽ بٽڻ جا سوراخ انهن جي شڪل جي مطابق ٻن قسمن ۾ ورهايل هوندا آهن: فليٽ ۽ اکين جي قسم جا سوراخ، جن کي عام طور تي سمهڻ جا سوراخ ۽ ڪبوتر-آءِ جا سوراخ چيو ويندو آهي. سمهڻ جو سوراخ شرٽس، اسڪرٽ، پتلون ۽ ٻين پتلي ڪپڙن جي شين ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ڪبوتر-آءِ جا سوراخ گهڻو ڪري ٿلهي ڪپڙن جي ڪوٽن جهڙوڪ جيڪٽ ۽ سوٽ تي استعمال ٿيندا آهن.

ڪي هول کي هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي:
● بٽڻ هول جي پوزيشن صحيح آهي.
● ڇا بٽڻ هول جي سائيز بٽڻ جي سائيز ۽ ٿلهي سان ملي ٿي.
● ڇا بٽڻ هول جي اوپننگ صحيح طرح سان ڪٽيل آهي.
لچڪدار (لچڪدار) يا تمام پتلي ڪپڙا، ڪپڙي جي مضبوطي جي اندروني پرت ۾ ڪي هول سوراخن جي استعمال تي غور ڪرڻ لاءِ. بٽڻن جي سلائي بٽڻ هول جي پوزيشن سان مطابقت رکي ٿي، ٻي صورت ۾ اهو غلط بٽڻ هول پوزيشن جي ڪري ڪپڙن جي مسخ ۽ تري جو سبب بڻجندو. سلائي ڪرڻ وقت، اهو به ڌيان ڏيڻ گهرجي ته ڇا سلائي لائن جي مقدار ۽ طاقت بٽڻن کي گرڻ کان روڪڻ لاءِ ڪافي آهي، ۽ ڇا ٿلهي ڪپڙي جي ڪپڙن تي سلائي ڪرڻ واري سلائي جو تعداد ڪافي آهي.

8. استري ختم ڪريو

استري ڪرڻ ماڻهو اڪثر ڪري "ٽي پوائنٽ سلائي ۽ ست پوائنٽ استري" استعمال ڪندا آهن ته جيئن استري کي ترتيب ڏئي سگهجي، ڪپڙن جي پروسيسنگ ۾ هڪ اهم عمل آهي.

هيٺيان واقعا کان بچڻ:
● استري ڪرڻ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي ۽ استري ڪرڻ جو وقت تمام ڊگهو آهي، جنهن جي ڪري ڪپڙن جي مٿاڇري تي اورورا ۽ جلن جو رجحان پيدا ٿئي ٿو.
● ڪپڙن جي مٿاڇري تي ننڍا ننڍا داغ ۽ ٻيا استري جا نقص رهجي ويندا آهن.
● گرم حصا غائب آهن.

9. ڪپڙن جو معائنو

ڪپڙن جي چڪاس ڪٽڻ، سلائي، ڪي هول سلائي، استري ڪرڻ وغيره جي سڄي عمل مان گذرڻ گهرجي. پيڪنگنگ کي اسٽوريج ۾ رکڻ کان اڳ تيار ٿيل پراڊڪٽ جو هڪ جامع معائنو پڻ ڪيو وڃي ته جيئن پراڊڪٽ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

فيڪٽري کان اڳ شپمينٽ جي معيار جي چڪاس جا مکيه مواد آهن:
● ڇا انداز تصديق واري نموني وانگر ساڳيو آهي.
● ڇا سائيز جون وضاحتون پروسيس شيٽ ۽ نموني ڪپڙن جي گهرجن کي پورو ڪن ٿيون.
● ڇا سلائي صحيح آهي، ڇا سلائي باقاعده ۽ هڪجهڙي آهي.
● چيڪ ڪريو ته ڇا ملندڙ چيڪ چيڪ ٿيل ڪپڙي جي ڪپڙن لاءِ صحيح آهي.
● ڇا ڪپڙو ريشم صحيح آهي، ڇا ڪپڙي تي نقص آهن، ۽ ڇا تيل آهي.
● ڇا ساڳئي لباس ۾ رنگ جي فرق جو مسئلو آهي.
● ڇا استري سٺي آهي.
● ڇا چپڪندڙ استر مضبوط آهي ۽ ڇا جليٽينائيزيشن آهي.
● ڇا ڌاڳي جا ڇيڙا ڪٽيا ويا آهن.
● ڇا ڪپڙن جا لوازمات مڪمل آهن.
● ڇا ڪپڙن تي سائيز جو نشان، ڌوئڻ جو نشان ۽ ٽريڊ مارڪ سامان جي اصل مواد سان مطابقت رکي ٿو، ۽ ڇا پوزيشن صحيح آهي.
● ڇا ڪپڙن جي مجموعي شڪل سٺي آهي.
● ڇا پيڪنگ گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

عورتن جي مرضي مطابق لباس

10. پيڪنگ ۽ گودام

ڪپڙن جي پيڪنگ کي ٻن قسمن جي هينگنگ ۽ باڪس ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ۽ باڪس عام طور تي اندروني پيڪنگ ۽ ٻاهرين پيڪنگ ۾ ورهايل آهي.

اندروني پيڪنگ مان مراد هڪ يا وڌيڪ ڪپڙن کي پلاسٽڪ جي ٿيلهي ۾ داخل ڪرڻ آهي. ڪپڙن جو ماڊل نمبر ۽ سائيز پلاسٽڪ جي ٿيلهي تي نشان لڳل هجڻ گهرجي. پيڪنگ هموار ۽ خوبصورت هجڻ گهرجي. پيڪنگ ڪرڻ وقت ڪپڙن جي ڪجهه خاص اندازن جو خاص خيال رکڻ گهرجي، جهڙوڪ ٽوڙيل ڪپڙا جيڪي ٽوڙيل رول فارم ۾ پيڪ ڪيا وڃن ته جيئن ان جي اسٽائلنگ انداز کي برقرار رکيو وڃي.

ٻاهرين پيڪنگنگ عام طور تي ڪارٽن ۾ ڀريل هوندي آهي، ۽ سائيز ۽ رنگ گراهڪ جي گهرجن يا عمل جي هدايتن مطابق ملائيا ويندا آهن. پيڪنگ فارم ۾ عام طور تي چار قسم جا مخلوط رنگ ڪوڊ، سنگل رنگ ڪوڊ، سنگل رنگ ڪوڊ، ۽ سنگل رنگ ڪوڊ هوندا آهن. پيڪنگ ڪرڻ وقت، اسان کي مڪمل مقدار، صحيح رنگ ۽ سائيز جي ميلاپ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. ٻاهرين دٻي کي باڪس جي نشان سان رنگيو ويندو آهي، جيڪو گراهڪ، شپمينٽ جي بندرگاهه، باڪس نمبر، مقدار، اصل جي جاءِ وغيره کي ظاهر ڪري ٿو، ۽ مواد اصل سامان سان مطابقت رکي ٿو.


پوسٽ جو وقت: مئي-08-2025